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自動計量配料
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產品概述：
對于大型PVC管材、型材擠出生產工廠，先進的原料混合系統是必不可少的。傳統的混料工序是人工稱重配料，投入混合機組，混合好的物料人工搬運至擠出機。這種生產方式適合只有幾條線的小工廠，對大型PVC產品生產工廠來說，這種方法缺點很多：
1.人工配料，易出錯。稱重配料是一個機械枯燥的重復動作，工人很容易疲勞，而出現配錯料的情況，導致產品合格率波動。
2.勞動強度大，人力成本高。
3.相關化學原料對操作者的身體健康有危害。
為解決以上這些問題，我司引進國外先進技術，結合國內相關大型知名企業，開發設計了電腦自動控制稱重、配料、輸送等的系統解決方案。
本方案的基本流程為：多種物料同時/分別自動稱重，稱重完畢的物料自動投入混合機組，輔以氣力管道等方式輸送至擠出機。
特點：
1.采用微電腦自動控制，使分裝更加精密準確，快速、分裝過程全自動化。
2.接觸物料的零件全部采用不銹鋼材料，不污染物料。
3.體積小，重量輕，雙重減震結構，機器運行平穩，噪音低。
4.斜拋送料，不擠壓損傷物料，特別適用于易碎物料的分裝。
5.設定稱重超量報警。
6.全套系統封閉式設計，工作過程中等零粉塵飛場。
用途：
適用于糧食、食品、種子、果品、顆粒型化工醫藥、微小型元器件等一般的非粘性固體物料。
對于大型PVC管材、型材擠出生產工廠，先進的原料混合系統是必不可少的。傳統的混料工序是人工稱重配料，投入混合機組，混合好的物料人工搬運至擠出機。這種生產方式適合只有幾條線的小工廠，對大型PVC產品生產工廠來說，這種方法缺點很多：
1.人工配料，易出錯。稱重配料是一個機械枯燥的重復動作，工人很容易疲勞，而出現配錯料的情況，導致產品合格率波動。
2.勞動強度大，人力成本高。
3.相關化學原料對操作者的身體健康有危害。
為解決以上這些問題，我司引進國外先進技術，結合國內相關大型知名企業，開發設計了電腦自動控制稱重、配料、輸送等的系統解決方案。
本方案的基本流程為：多種物料同時/分別自動稱重，稱重完畢的物料自動投入混合機組，輔以氣力管道等方式輸送至擠出機。
特點：
1.采用微電腦自動控制，使分裝更加精密準確，快速、分裝過程全自動化。
2.接觸物料的零件全部采用不銹鋼材料，不污染物料。
3.體積小，重量輕，雙重減震結構，機器運行平穩，噪音低。
4.斜拋送料，不擠壓損傷物料，特別適用于易碎物料的分裝。
5.設定稱重超量報警。
6.全套系統封閉式設計，工作過程中等零粉塵飛場。
用途：
適用于糧食、食品、種子、果品、顆粒型化工醫藥、微小型元器件等一般的非粘性固體物料。
